دیگر مواد کے برعکس، سیرامک فائبر ماڈیول تھرمل توسیع اور سنکچن کے اصول کے لیے موزوں نہیں ہیں۔ اس کے برعکس، اعلی درجہ حرارت کو گرم کرنے سے ایک خاص سکڑ جائے گا۔ آئیے اس کا جسمانی نقطہ نظر سے تجزیہ کریں۔
حرارت کے دوران سیرامک ریشوں کا سکڑ جانا ایک بہت اہم خصوصیت ہے، جس کا براہ راست تعلق کرسٹلائزیشن اور اناج کی افزائش سے ہے۔ کرسٹاللائزیشن کے آغاز سے پہلے کے درجہ حرارت پر، ریفریکٹری ریشے سکڑتے نہیں ہیں، اور جیسے جیسے کرسٹلائزیشن کے درجہ حرارت میں درجہ حرارت بڑھتا ہے، ریشے سکڑ جاتے ہیں۔
Devitrification سکڑنے کے آغاز کی خبر دیتا ہے اور خود کو نام نہاد فائبر کرمپنگ کے عمل کے آغاز کے طور پر ظاہر کرتا ہے۔ کسی ایک ریشہ کا کرمپنگ یا خراب ہونا وہ طریقہ کار ہے جس کی وجہ سے فائبر کی مجموعی سکڑ جاتی ہے۔ اناج کی افزائش جب کرسٹل کا مرحلہ تیز ہونا شروع ہوتا ہے تو اناج کا ایک بہت ہی باریک ڈھانچہ بننا شروع ہو جاتا ہے اور یہ اناج وقت اور درجہ حرارت کے ساتھ بڑھتا ہے۔
جیسے جیسے اناج بڑھتا ہے، سنگل فائبر کی طاقت کمزور ہوتی جائے گی کیونکہ اس کا سائز سنگل فائبر کے قطر کے قریب پہنچ جاتا ہے۔ وقت کی تاخیر کے ساتھ، یہ سکڑتا رہے گا، جس سے فائبر کی مؤثر لمبائی کم ہو جائے گی، اور طویل مدتی استعمال کے بعد مجموعی طور پر سکڑ جائے گی۔
یہ بات قابل غور ہے کہ 1200 ڈگری کے اعلی درجہ حرارت پر، 1400 گریڈ (زیادہ ایلومینا مواد) سیرامک فائبر کی سکڑنے کی شرح 1260 گریڈ سے زیادہ ہوتی ہے۔ اور 1400 ڈگری پر، 1400 گریڈ کی سکڑنے کی شرح 1260 گریڈ سے بہت کم ہوگی۔ .
لہذا، عملی ایپلی کیشنز میں، مواد کو مکمل طور پر منتخب کرنے کے لیے کسی خاص کام کے درجہ حرارت پر مصنوعات کے استعمال کے درجہ حرارت اور سکڑنے کی شرح دونوں پر غور کرنا ضروری ہے، بجائے اس کے کہ آنکھ بند کر کے اعلی درجہ حرارت کے درجات، جیسے 1000 ڈگری فرنس درجہ حرارت، استعمال 1260 گریڈ خالص قسم کا اثر اور استحکام 1400 گریڈ ایلومینیم فائبر سے زیادہ ہے۔ 1200 ڈگری کے اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں، اعلی ایلومینیم کی قسم اور کم زرکونیم قسم کا جامع اثر بلاشبہ بہتر ہے۔
